Magnetii feriti, cunoscuți și sub denumirea de magneti ceramici, sunt un tip de magnet permanent fabricat dintr-un compus chimic care conține materiale ceramice și oxid de fier. Sunt cunoscuți pentru accesibilitatea lor, durabilitatea și rezistența la demagnetizare, ceea ce îi face o alegere populară pentru o gamă largă de aplicații.
Listare Direcționar:
Compoziție și fabricație
Tipuri de magneti feriti
Caracteristici cheie
Aplicații comune
Avantaje și dezavantaje ale magnetilor ferriti
Ce este un magnet ferritic?
Ferritul este un tip nou de material magnetic ne-metalic dezvoltat în anii 1940. Este un oxid metalic cu proprietăți ferrimagnetice. În ceea ce privește caracteristicile electrice, rezistivitatea ferritului este mult mai mare decât cea a unui singur material magnetic metallic sau alianță, având de asemenea proprietăți dielectrici superioare. Proprietățile magnetice ale ferritului se manifestă și prin o permeabilitate magnetică ridicată la frecvențe mari. Prin urmare, ferritul s-a transformat într-un material magnetic ne-metalic larg utilizat în domeniul curentelor slabe la frecvențe mari. Datorită micii cantități de energie magnetică stocată în volumul unitar de ferrit, inducția magnetică de saturare (Bs) este de asemenea mică (de obicei doar 1/3 până la 1/5 față de fierul pur), ceea ce limitează aplicarea acestuia în domeniul curentului puternic la frecvențe mici și a puterii mari care necesită o densitate mai mare de energie magnetică.
Compoziție și fabricație
Procesul de fabricație începe cu măsurarea precisă și amestecarea acestor materii prime pentru a crea o amestecare omogenă. Acest amestec este apoi moștenit fin pentru a se asigura că dimensiunea particulelor este uniformă, ceea ce este esențial pentru consistența și calitatea magnetelor finale.
Pulverul moștenit fin este apoi presat în forma dorită folosind presuri mari. Acest proces de presare comprimă pulberea într-un "corp verde", un termen folosit pentru a descrie magnetul format dar nealcatuit.
Corpurile verzi sunt apoi supuse unui proces de sinteză, fiind încălzite la temperaturi între 1.000 și 1.300 de grade Celsius într-o atmosferă controlată.
După sinterizare, magnetii sunt răciti și apoi trec printr-un proces de magnetizare. În această etapă, magnetii sunt expuși unui câmp magnetic puternic, care aliniază domeniile magnetice din material, conferind un magnetism permanent. Puterea și orientarea câmpului magnetic aplicat sunt controlate cu grijă pentru a obține caracteristicile magnetice specifice necesare produsului final.
Tipuri de Magnetite Ferrit:
Ferrite Dure: În contrast, magnetii ferrit permanent sunt fabricați din ferrite dure, care au o coersivitate ridicată și o remanență mare după magnetizare. Oxidul de fier și carbonatul de barii sau carbonatul de strontiu sunt folosiți în producerea magnetilor din ferrit dur. Coersivitatea ridicată înseamnă că materialele sunt foarte rezistente la demagnetizare, o caracteristică esențială pentru un magnet permanent. Acestea au și o permeabilitate magnetică ridicată. Aceste magnetite denumite „ceramice” sunt ieftine și sunt folosite pe scară largă în produse casnice, cum ar fi magneturile de frigider.
Ferrite Moale: Feritele care sunt utilizate în inele de transformator sau inele electro-magnetice conțin compuși de nicleu, zinc și/sau mangan. Feritele moale nu sunt potrivite pentru a fi folosite ca magneturi permanente. Acestea au o permeabilitate magnetică ridicată, deci conduc câmpurile magnetice și sunt atrase de magneti, dar atunci când câmpul magnetic extern este eliminat, magnetizarea reziduală nu tinde să persiste. Acest lucru este datorită coercitivității lor reduse. Coercitivitatea mică înseamnă și că magnetizarea materialului poate să se inverseze ușor direcția fără a disipa multă energie (pierderi de isterereză), în timp ce rezistența ridicată a materialului previne curente de eddy în inel, altă sursă de pierdere a energiei. Datorită pierderilor mai mici ale inelului la frecvențe ridicate, acestea sunt folosite în mod extensiv în inelele transformatorilor RF și a inductorilor în aplicații precum alimentările cu comutare și antenele cicliforme folosite în radioamplificatoare AM.
Caracteristici cheie:
Una dintre caracteristicile lor mai remarcabile este puterea lor magnetică moderată, care, deși nu este atât de puternică ca a magnetilor neodimiov, este suficientă pentru multe aplicații. Acest lucru îi face în special utili în dispozitive în care forța magnetică extremă nu este necesară. O altă caracteristică importantă este rezistența lor excelentă la demagnetizare, ceea ce înseamnă că pot menține proprietățile lor magnetice chiar și când sunt supuse câmpurilor magnetice externe. Această stabilitate este esențială pentru utilizarea pe termen lung în diverse produse industriale și de consum.
Rezistența la temperatură este o altă avantaj semnificativ al magnetilor din ferit. Aceștia pot funcționa eficient la temperaturi ridicate, de obicei până la 250 de grade Celsius, fără a pierde proprietățile lor magnetice. Acest lucru îi face potrivite pentru aplicații în medii în care alte tipuri de magnet ar putea să eșueze. În plus, magnetii din ferit sunt natural rezistenți la coroziune. spre deosebire de magnetii neodimium, care adesea necesită strat de protecție, magnetii din ferit pot rezista expunerii la umiditate și chimicale fără a se deterioara. Această rezistență inerentă la coroziune îi face ideali pentru aplicații în aer liber și marine.
Raportul calitate-preț este o caracteristică cheie care distinge magnetii din ferrit de alte tipuri de magneti. Materialele brute utilizate în producția lor, în principal oxid de fier, sunt abundente și ieftine, ceea ce face ca magnetii din ferrit să fie o soluție cu bună relație calitate-preț pentru o gamă largă de aplicații. Procesul lor de fabricație este de asemenea destul de simplu și de costuri reduse, contribuind ulterior la accesibilitatea lor.
Durabilitatea este o altă caracteristică remarcabilă a magnetilor din fero. Aceștia sunt durați și fragili, ceea ce îi face mai puțin predispuși la uzurare mecanică pe parcursul timpului. Cu toate acestea, această fragilitate înseamnă că trebuie manipulați cu grijă pentru a evita scinderile sau stricările. În ciuda acestui aspect, durabilitatea lor generală și robustetatea le fac potrivite pentru multe aplicații exijente. Aceste caracteristici cheie—fortă magnetică moderată, rezistență la demagnetizare și coroziune, performanță la temperaturi ridicate, accesibilitate de preț și durabilitate—fac ca magnetii din fero să fie o alegere versatilă și de încredere pentru numeroase aplicații industriale, comerciale și de consum.
Aplicații Comune:
Una dintre cele mai obișnuite lor utilizări este în motoarele electrice, unde forța lor magnetică moderată și stabilitatea sunt esențiale pentru o performanță eficientă. Sunt deosebit de prezente în aplicații automotive, alimentând totul de la curgerile de pe parbriz până la motoarele de pornire.
În industria audio, magnetii din ferrit sunt o bază în producerea de difuzoare. Capacitatea lor de a transforma energia electrică în sunet îi face ideal pentru această scop, asigurând o ieșire audio clară și consistentă. Similar, aceștia sunt utilizați în microfoane, oferind câmpul magnetic necesar pentru a captura sunetul cu precizie.
Magnetii din ferrit joacă de asemenea un rol crucial în separatoarele magnetice, care sunt folosite pentru a elimina materialele magnetice din cele ne-magnetice. Această aplicație este vitală în industrii precum reciclarea și minerit, unde separarea eficientă a diferitelor tipuri de materiale este esențială pentru succesul operațiunilor.
În domeniul electronicilor de consum, magnetii feriti sunt utilizați în diverse dispozitive, inclusiv televizoare și monitoare de computer. Aceștia sunt folosiți în yoke-urile de deflecție, care ajută la controlul direcției fasciculei de electroni în tuburile cu electroni de catedră. Deși această tehnologie devine tot mai rară cu apariția ecranelor LCD și LED, acest lucru subliniază totuși versatilitatea magnetilor feriti.
De asemenea, magnetii feriti sunt utilizați în asamblaje magnetice pentru sarcini de ținere, ridicare și separare. Puterea și stabilitatea lor îi fac potrivite pentru aceste aplicații, unde performanța fiabilă este crucială. În senzori și contoare, magnetii feriti ajută la măsurarea unor parametri variabili, de la viteza până la poziție, oferind citiri precise și de încredere.
Avantaje și dezavantaje ale magnetilor ferriti
Avantaje:
Accesibilitate financiară: Magnetii ferriti sunt mai ieftini de produs decât multe alte tipuri de magneti.
Stabilitate: Ei mențin proprietățile lor magnetice pe o gamă largă de temperaturi și condiții de funcționare.
Resistență: Sunt rezistente la demagnetizare și coroziune, ceea ce îmbunătățește durata lor de viață în diverse medii.
Limitări:
Rezistență magnetică: Magnetitele ferrit sunt mai slabe decât magnetitele rare-pământ precum neodimiu.
Fragilitate: Sunt dure și fragile, ceea ce le face să fie predispuși la aparitia de crăpăturilor sub stres mecanic.
Mărime și greutate: Pentru aplicații care necesită o forță magnetică mare, magnetitele ferrit tind să fie mai mari și mai grele față de magnetitele cu neodimiu.
Concluzie
Magnetele ferrite sunt magnete versatiloase și economice, potrivite pentru o varietate de aplicații datorită forței lor magnetice moderate, rezistenței excelente la temperatură și coroziune, precum și eficienței lor costurilor. Deși nu pot oferi aceeași forță magnetică ca magnetele neodimium, durabilitatea și stabilitatea lor le fac o alegere de încredere pentru multe utilizări industriale și comerciale. Atunci când alegeți magneti pentru proiectul dvs., luarea în considerare a magnetelor ferrite poate oferi un echilibru între performanță și accesibilitate, mai ales în mediile în care forța mare nu este cerința principală.
Dacă aveți nevoie de un producător de încredere, este recomandat să contactați ketai, ketai este o nouă întreprindere hi-tech specializată în cercetare, dezvoltare, producție, prelucrare și comerț cu materiale permanente NdFeB.
2024-08-30
2024-08-30
2024-08-29
2024-08-29
Copyright © Ningbo Ketai Magnetic Material Co., Ltd. All Rights Reserved